引込みの高圧ケーブルを、キュービクルの負荷開閉器（LBS）につなぐ端末処理です。外装・遮へい層・絶縁体を決められた寸法で剥き、ストレスコーンで電界をゆるめ、遮へい層を接地して、耐圧試験で確かめるまで。　下の3Dで、工程を進めながら部材を1つずつ確かめてください。6.6kV CVT 38sq　屋内終端接続部（ゴムとう管形・ストレスコーン）　遮へい銅テープの接地（A種）　キュービクル内 LBS 一次側　作業は高圧ケーブル工事技能認定者
contents
  1. この場面で追う施工手順
  2. 部材と寸法の目安
  3. ほかの場面を見る

この場面で追う施工手順

工程 1 / 6準備・寸法出し
  1. 端末キット（屋内用、ケーブルサイズ適合）の施工要領書で、各層の剥き寸法を確かめる。寸法はキットごとに違う
  2. ケーブルを取付位置まで引き、LBS の端子の高さに合わせて切断する。CVT はより戻して3心を広げ、必要な長さを確保する
  3. 相（R・S・T）を確かめて相札を付ける。引込み側と受電側で相順をそろえる
使う道具・材料：端末処理キット（屋内用・38sq 適合）／施工要領書／スケール／マーカー・相札
確かめること　キットの適合（38sq・6.6kV・屋内用）が合っているか。
工程 2 / 6外装・遮へい層の処理
  1. シース（外装）を規定寸法で剥く。押えテープを取り、遮へい銅テープを規定の位置で切る（下の層に傷を付けない）
  2. 遮へい銅テープの端に接地線を接続する（はんだ付けまたは定圧ばね）
  3. 外部半導電層を規定寸法で剥ぎ、切り口の段差をなめらかにする（電界が集中する所）
使う道具・材料：ケーブルナイフ／半導電層はく離工具／接地線 IV 緑・はんだ（または定圧ばね）／絶縁テープ
確かめること　半導電層の切り口が絶縁体に食い込んでいないか（絶縁破壊の原因）。
工程 3 / 6絶縁体の処理・端子圧縮
  1. 絶縁体（架橋ポリエチレン）表面に残った半導電層のかすを完全に取り、清掃材で拭く
  2. 導体を規定寸法出し、圧縮端子を油圧工具で圧縮する（ダイスのサイズを合わせる）
  3. 絶縁体表面に傷・汚れがないか確かめ、シリコーングリスを薄く塗る
使う道具・材料：清掃材（溶剤・ウエス）／圧縮端子（38sq）／油圧圧縮工具／シリコーングリス
確かめること　絶縁体に半導電層の黒い粉や手の脂が残っていないか。
工程 4 / 6ストレスコーン・とう管
  1. ストレスコーンを規定位置（半導電層の端にかぶる位置）まで押し込む。ここで電界の集中をゆるめる
  2. ゴムとう管を上から通し、端子の根元まで覆う。屋内用はとう管が短い（屋外用は碍管・雨覆い付き）
  3. 端部を自己融着テープで仕上げ、相の色別テープを巻く
使う道具・材料：ストレスコーン（ゴム）／ゴムとう管（絶縁筒）／自己融着テープ／施工要領書
確かめること　ストレスコーンの位置が規定寸法どおりか（ずれると沿面放電）。
工程 5 / 6LBS への接続・接地
  1. 端子を LBS 一次側の端子にボルトで接続する。相順（R・S・T）を合わせ、規定トルクで締める
  2. 遮へい層の接地線をキュービクルの接地端子（A種）へ接続する
  3. ケーブルを支持金物で固定し、3心の広がりを規定の離隔で保つ。端末に無理な力がかからないように
使う道具・材料：トルクレンチ／接地線 IV 5.5sq 緑／ケーブル支持金物／相札
確かめること　相順が引込み側と受電側で一致しているか（相回転）。
工程 6 / 6耐圧試験・受電
  1. 端末処理後、ケーブルと機器を含めて絶縁抵抗（1000V メガー）を測る
  2. 絶縁耐力試験：交流なら最大使用電圧の 1.5倍（6.6kV なら 10,350V）を 10分間かけ、漏れ電流を記録する
  3. 試験前後の接地の外し・復旧を手順どおりに行い、受電前に検相して電力会社立会いで受電する
使う道具・材料：絶縁抵抗計 1000V／絶縁耐力試験装置／検相器／試験成績書
確かめること　耐圧試験の成績書（印加電圧・時間・漏れ電流・天候）を残したか。

部材と寸法の目安

1
6.6kV CVT 38sq（引込みケーブル）
3心を より合わせたトリプレックス　ピットから立ち上げ
高圧の引込みケーブルです。3本の単心ケーブルをより合わせた形で、端末ではより戻して3本に分けます。曲げ半径は外径の8倍以上です。
現場で確かめること　ピットでの曲げ半径と支持が規定どおりか。
2
相札（R・S・T）
引込み側と受電側で同じ相に
3本の相を区別する札です。両端で相を合わせないと相回転が逆になり、三相の電動機が逆回転します。
現場で確かめること　電力会社側の相と受電側の相が一致しているか。
3
遮へい銅テープ
規定位置で切る　端に接地線
絶縁体の外側を包む銅のテープで、電界を内側に閉じ込め、接地されています。切る位置と、下の層を傷つけないことが大事です。
現場で確かめること　銅テープの切り口がささくれて絶縁体を傷めていないか。
4
外部半導電層の端（電界が集中する所）
規定寸法で剥ぐ　段差をなめらかに
半導電層が終わる所に電界が集中します。ここの処理が悪いと、長い時間をかけて絶縁が傷み、事故になります。
現場で確かめること　半導電層のかすが絶縁体に残っていないか。
5
絶縁体（架橋ポリエチレン）
清掃　傷・汚れ厳禁　グリスを薄く
6.6kV を支える絶縁体です。表面の汚れ・傷・手の脂は沿面放電や絶縁破壊につながります。素手で触らず清掃材で拭きます。
現場で確かめること　ナイフの傷が絶縁体に入っていないか。
6
遮へい層の接地線（A種）
IV 5.5sq 緑 → キュービクルの接地端子
遮へい銅テープは必ず接地します。接地していないと遮へい層に高い電圧が現れ、危険です。
現場で確かめること　耐圧試験の前後で、接地の外し・復旧を手順どおりにしたか。
7
導体と圧縮端子
38sq 用の圧縮端子　油圧工具で圧縮
導体に端子を圧縮して、LBS の端子にボルトで接続できるようにします。ダイスのサイズが合わないと接触不良で発熱します。
現場で確かめること　圧縮のダイス刻印が端子に付いているか。
8
ストレスコーン
半導電層の端にかぶる位置　電界をゆるめる
半導電層の端に集中する電界を、ゴムの形で広げてゆるめる部品です。位置が規定寸法からずれると効きません。
現場で確かめること　施工要領書の寸法どおりの位置か。
9
ゴムとう管（絶縁筒）・相色テープ
屋内用　端子の根元まで覆う
絶縁体の外側を覆い、沿面距離を確保します。屋外用はさらに碍管と雨覆いが付き、長くなります。
現場で確かめること　とう管の中に空気や水が入っていないか。
10
LBS（負荷開閉器）一次側端子
相順 R・S・T　規定トルクで締付け
受電の最初の開閉器です。ケーブルの端子をここにボルトで接続します。ここから先がキュービクルの主回路です。
現場で確かめること　トルクレンチで締め、マーキングしたか。
11
ケーブル支持金物
端末に力をかけない　3心の離隔
ケーブルの重さや動きが端末にかからないよう、端末の下で固定します。3本の間隔も保ちます。
現場で確かめること　金物のエッジがシースを傷めていないか。
12
絶縁耐力試験（交流 10,350V・10分）
最大使用電圧 6,900V × 1.5　漏れ電流を記録
新設・改修した高圧ケーブルは、受電前に絶縁耐力試験を行います。直流で行う方法（交流の2倍）もあります。
現場で確かめること　試験中は立入禁止の区画と監視人を置いたか。

ほかの場面を見る

全体の流れ（部屋・天井裏・電気室・建物）
回路をたどる（1回路を端から端まで）
個別ケース（施工方法をくわしく）
寸法・数値・工法は学習用の目安です。実際の工事では、設計図書・公共建築工事標準仕様書・内線規程・メーカー資料・所轄の指導を確認してください。